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衬塑生产的滚塑工艺和安装施工

衬塑生产滚塑工艺：钢管前处理后进行加热，在钢管旋转的同时，把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。

衬塑生产安装施工：衬塑生产在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对衬塑生产进行切割。增加施工难度和费用。衬塑生产现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑生产会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑生产因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。

衬塑生产的连接方式可靠

衬塑生产通常是采取丝扣连接、法兰连接与沟槽连接三种。丝扣连接和法兰连接在百年前就开始用了，其技术含量比较低，普通工人无需技术培训就会操作，且也比较***的方式。

特殊的紧衬工艺解决了沟槽连接时产生的塑裂、钢塑分离与脱胶等现象。和管件连接时除螺纹处放生料带形成密封之外，在注塑管件内还要放进天然硅橡胶垫圈，让管口的端面和管件衬塑根部保持密封，完全隔离金属和介质，以便完全解决内部耐腐蚀问题，从而确保介质质量。

衬塑生产的物理性能和化学性能

1.衬塑生产物理性能：物理性能和钢管一样，不仅仅耐高压，承压范围可以达到60公斤，耐腐负压不超过70KPa，并且抗冲击性能好，硬度好，不容易断裂，比一般的塑料管（承压不超过10公斤)物理性能好很多。

2.衬塑生产化学性能：防腐性能好，可以耐绝大多数的酸碱盐溶液，除了氧化性酸之外，这一点是钢管不具备的，钢管用来输送酸碱盐介质效果非常差，容易生锈，腐蚀坏，衬塑生产耐酸碱性仅次于钢衬聚四氟已习惯。

衬塑生产使用注意事项

1．特别要注意衬塑生产装置的超大口径给排水涂料和成型胶。当包装时，必须使用油。白色厚漆与清油调和，分别涂在丝头两侧。麻线缠绕后，应再次上油，以确保线扣各面与衬塑生产充分接触。

2．衬塑生产装管时，先用手在衬塑生产上放上1－2个卡扣，然后用力均匀拧紧衬塑生产，保证装管后还剩2－3个卡扣。的螺纹接头之间不应有松动。清洗每个接头处的麻纱。

3．为了获得的衬塑生产和管段，必须进行拉直、减小直径同心和减小直径、通过扣环、清洗拆下的衬塑生产钢丝、重新涂油和拧麻。不允许重复装配同***程。

4．密封每个开口的管口。管道安装后的接缝处应涂上防腐漆。安装套管时，切口必须平整。