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内衬塑管连接方式可靠又快捷

管道之间的连接方式是建材行业的问题，连接强度可不可靠、便不便于安装、维修，能不能适应恶劣的自然条件，这些问题都是用户、设计、施工等各个单位关心的问题。

内衬塑管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或性扩展接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计，以及采用端向和径向的双向密封设计，使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构，加之活接管件的配合使用，使其维修极其方便。

内衬塑管的滚塑工艺和安装施工

内衬塑管滚塑工艺：钢管前处理后进行加热，在钢管旋转的同时，把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。

内衬塑管安装施工：内衬塑管在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对内衬塑管进行切割。增加施工难度和费用。内衬塑管现场施工不能提前预制，延长施工时间。内衬塑管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。内衬塑管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。

内衬塑管和衬胶钢管的不同

内衬塑管和衬胶管道的不同点　　

1、加工工艺：衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;内衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，内衬塑管的生产效率明显比衬胶管道要高。　　

2、物理性能：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而内衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。

内衬塑管施工注意事项

特别注意冷、热水管不能弄错或滥用；检查管材、内衬塑管的外观质量，有必须除去，清除产品表面油污、毛刺；严格按规定技术参数操作，加热过程中不能转动管材和内衬塑管，应直接插入；正常熔接，管材和内衬塑管结合面应有一均匀熔接圈；在不熟练情况下，在管材插入端划线确定插入深度，严格控制手插入深度，防止插入过深封堵影响流量；施工后须经验收后方能封管及使用。

在产品运输或存放时，避免在阳光下直射，长期放置，远离热源。PP-R管材膨胀系数较大，在明敷或直埋暗敷布管时须采取防止管道热胀变形的技术措施。

在明敷或非直埋暗敷布管时必须按每隔400mm距离安装一个支、吊架（管扣座）。它具有较高强度、刚性、抗冲击性以及低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力；同时还具有自示踪性，可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记。