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衬塑生产与工业衬塑管道的区别

衬塑生产与工业衬塑管道的区别，普通的衬塑生产是以无缝钢管作为基体，钢内衬PE、PPR等材质，采用紧衬工艺，一般用市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

而工业衬塑管道则是以无缝钢管作为基体，钢内衬F4、F40、PE、PO、PP等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道，经冷拉复合或滚塑成型，完全采用***的科学方法技术，将钢塑管融为一体，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，又能保证输送介质的纯度等优点，管件(弯头、三通、四通、大小头等)全部采用滚塑成型。没有塑料焊缝，使产品更加可靠，为无溅流输送提供了可靠保证，一般用于输送各种腐蚀性介质、污水、废水、回水、酸碱溶液。

具体看要用在哪里，不同的地方选择的管道内衬材质不一样。

衬塑生产的检修

开启发电机，连接电动割锯或手锯，在衬塑生产漏点处左右各50cm处切割，切除1m长衬塑生产，排出衬塑生产内余水，连接排水泵或潜污泵，抽取污水。在衬塑生产排水的过程中，切割一段1．24m的预备衬塑生产，进行翻边，翻边时法兰距离管头6cm，卡上翻边工具轴套，开启液化气进行烘烤，烘烤前将管头内外清理干净，防止出现砂眼，烘烤制过程中，要尽量保持衬塑生产及法兰均匀受热，待管头绵软后，将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上，转动轴向推力螺栓，使管边均匀的翻着在盖板上，压紧推力螺栓，静止自然冷却10min后，打开翻边工具，检查翻边情况，出现裂纹、缺口等需重新翻边。

依次在预备衬塑生产上加法兰翻边，翻边成功后上螺栓紧固。在原衬塑生产上翻边时注意:必须确认衬塑生产内无积水，少量流水时可放若干泥土阻挡水流，避免水流冷却造成翻边失败。紧固完成后，打开漏点一侧阀门进行水压试验，确认无渗漏后，在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。

衬塑生产检修安全注意事项

（1）在衬塑生产、阀门检修前应卸压、清洗、降温至60℃以下、置换、通风等的处理，情况不明的衬塑生产严禁检修。

（2）检修前必须按规定办理动火证、登高证、动土证、进塔入罐证。并对管内介质进行取样分析，分析合格后再进行检修。

（3）对输送、有毒、有害介质的衬塑生产时，必须在卸压后加装隔绝盲板，再经过置换、清洗并经分析合格，方可进行检修。

（4）抽堵盲板应办许可证，并做好相应的安全措施。

（5）在检修过程中可能产生有害介质时，应采取下列措施：按有关规定定期进体分析；检修中不间断地向衬塑生产内通风换气；检修时应设有专人监护，并准备好急救用器。

（6）在进入大直径衬塑生产内检修时所用灯具和工具的电源电压。应符合GB3805《安全电压》的规定。

（7）在现场进行射线检查时应用明显标志划出安全区域。采用在线密封时，必须办理许可证并做好相应的安全措施。

（8） 高空检修应避免上下同时施工作业。