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保温钢管的焊接方法

1. 保温钢管施工在铺设、标识的基础上，按保温钢管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、除渣等工序进行。

2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和气割应使用切割坡口管，并对管口用锉刀进行清洗。尽量用砂轮切割小直径管材。清除斜面两侧20mm范围内的油、锈、水，保证斜面金属光泽，保证斜面表面缺陷，并清除斜面内外。

3.焊条和焊剂在使用前应按使用说明烘干，并在使用过程中保持干燥。

4. 焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。使用前必须对焊接设备进行检查。严禁不合格设备进入施工现场。焊接过程中应进行自检和互检，以控制焊接质量。

保温钢管的相关介绍

1、保温钢管的运用寿数能到达多少年？

传统的保温管道运用寿数一般都在10年以下，而保温钢管的正常运用寿数则高达30年以上，假如运用保养得当寿数则会更长。

2、运用保温钢管施工有哪些长处？

保温钢管的长处首要是以纯净的清水作为稀释剂，成分中不含对人体有毒有害的物质。避免了被称为“隐形”的甲醛、苯、、二等有毒致癌物质的蒸发和对人体健康的长时间损伤。对环境无污染，以水稀释，无污染，对人体无害。一起，保温钢管不会焚烧，施工安全，还具有杰出的阻燃功能。

保温钢管的外观质量要求

1.对保温钢管表面预处理质量逐根进行检查，保温钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。

2.保温钢管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。

3.对保温钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

4.保温钢管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。

5.针对保温钢管逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。

6.对保温钢管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。

保温钢管的执行标准

保温钢管主要用于预制直埋供热领域，保温钢管用原材料是使用聚氨酯，介质适宜温度需要在50℃~150℃之间，工作钢管是碳钢钢管，外护管是高密度聚乙烯管套。

保温钢管的执行标准如下：

CJ/T114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温钢管，

CJ/T155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件，

EN253：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管，

EN448：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件，

EN488：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门装配，

EN489：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温接头，

API—5L：2004——管线钢管规范，

ASTM A53——02无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件，

GB-T9711.1-1997石油工业 输送钢管交货技术条件。

上述为保温钢管的主要执行标准，在生产到施工起着至关重要的作用。