防腐管的施工及贮存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）防腐管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）防腐管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）防腐管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

防腐管与普通钢管的不同

有很多购买用户都不理解为什么普通的钢管还非得做3PE呢？这不无疑是增加了成本吗？防腐管和普通的钢管的区别就是在钢管的外壁进行了3PE防腐处理。

防腐管成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。

防腐管的防腐结构和应用

环氧煤沥青防腐结构：防腐管由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在防腐管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm，常用结构：3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布防腐…….

防腐管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

防腐管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

防腐管的介绍

防腐管控制不好的话会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率尤为重要。

壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不仅延长了地下管道设备的更换周期，而且还大大节约了成本，为建设提供了强有力的后盾！

3PE防腐是比较常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！

防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐作用。