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沟槽连接涂塑管涂层厚度不均匀的解决方法

沟槽连接涂塑管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的厚度值，但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。

沟槽连接涂塑管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成材料的浪费， 这是因为保证薄处的涂层厚度达到标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成沟槽连接涂塑管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。

生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。

沟槽连接涂塑管综合性能概述

1、沟槽连接涂塑管为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。沟槽连接涂塑管涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、沟槽连接涂塑管常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

3、沟槽连接涂塑管由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。

4、沟槽连接涂塑管选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学品性。

5、 沟槽连接涂塑管防腐涂层应耐植物根径的穿透。

6、 沟槽连接涂塑管考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。

沟槽连接涂塑管的涂漆问题

沟槽连接涂塑管涂漆工艺是相当严密的，其加强级厚度大于0.6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工适宜的环境温度5℃～30℃。

沟槽连接涂塑管内防熔结环氧粉末工艺

沟槽连接涂塑管内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的沟槽连接涂塑管表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

熔结环氧粉末分类：

1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。

2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。