湖北螺旋焊管的行业须知 山东乾昇物资公司

螺旋焊管错边处理方案

1.观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。

2.切边时候一定要注意尺寸的精度

3.注意焊缝的缝隙

4.在选择带钢材料的时候要注意

我公司***生产螺旋焊管，是华东地区螺旋焊管厂家，欢迎您前来我公司视察合作，我公司诚心期待您的光临。

螺旋焊管及其在安装过程中的注意事项

螺旋焊管产品主要用于输送矿浆、石油、煤气并用于水利、电力、航空、建筑等行业。今天我们主要介绍一下螺旋焊管及其在安装过程中的注意事项。

螺旋焊管不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能的作用，它还是一种经济的机械材料。用钢管制造建筑结构的网架和机械支架，可以起到减轻机械的总重量，节省所用金属材料的效果。

螺旋焊管安装时的注意事项有两点：一是要对安装工艺进行高标准的控制，确保不会出现跑冒漏滴的现象，才能够保证机组的稳定运行。因此，必须按照设计要求规范的高质量的将各种规格的管道及其附件按照工艺流程的要求连接起来。二是要做好管道与管道、管道与设备的连接，就必须按照系统的要求采取不同的连接方式。另外，在管道安装过程中必须经过酸洗、除锈、除渣等清洁处理，通过清洁处理之后的管材必须要有防水、防腐化、防锈及封口等保护措施，以减少管道的不结现象，保证系统管道的清洁。

螺旋焊管的焊接处理

螺旋焊管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。螺旋焊管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。

气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

螺旋焊管生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首***行全板超声波检验  （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋焊管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。