聚脲防腐钢管来电咨询「多图」

聚脲防腐钢管的生产和贮存

聚脲防腐钢管的损坏一直是中国和世界钢铁行业经济损失的主要原因之一。全世界每年因钢管腐蚀造成的经济损失可达到约5000亿美元。 。因此，聚脲防腐钢管的开发利用一直是中国之一。聚脲防腐钢管通过各种防腐工艺进行加工。

个别情况下的常用方法如下：

1.液态环氧涂料IPN8710防腐蚀，重要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物，环氧树脂颜料，添加剂，溶剂等，具有强附着力，高强度，耐腐蚀耐，耐水解，耐腐蚀，***，无害等特性，常用作食品，饮用水和其他卫生要求较高的物品，以便与需要接触的设备进行接触，例如饮用水管道，饮用水

2.以环氧粉末为重要数据的烧结环氧粉末的防腐，通过熔化，流平，固化等步骤，以管道的名义形成保护膜，并在高温下表现耐性和耐冲击性都比较好。

聚脲防腐钢管在运输过程中怎么解决磨损问题？

虽然在运输过程中，其包装应能避免松动和损坏。但是实际情况还是会有损坏，那么如何解决聚脲防腐钢管在运输过程中的损坏问题呢?如果聚脲防腐钢管的包装材料和包装有特殊要求，买方应在合同中注明;如果没有，包装材料和包装方法由供应商选择。

包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当达到预期目的，避免浪费和污染环境。如客户无不均匀聚脲防腐钢管及外观等损坏，可考虑使用该防护装置的聚脲防腐钢管。

由于是薄壁聚脲防腐钢管，因此可以采用薄壁钢管框架内的外部支撑或防护措施。采用与聚脲防腐钢管相同的材料和支架及框架材料。对于聚脲防腐钢管两端的螺纹等，应进行螺纹保护。润滑螺纹或生锈。聚脲防腐钢管两端开口断裂，可按要求进行喷嘴保护。达到以上三点可以避免一些损害，减少客户和企业的损失。

聚脲防腐钢管的防腐工艺

（1）聚脲防腐钢管外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和运用条件。

（2）内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为确保涂层与管壁粘结结实，有必要对管内壁进行外表处理。70时代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷一起进行。

（3）防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合资料结构，以防止地下水进入保温层内。

如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐 聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温功能(运用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发作溶胀，电绝缘功能优良。

聚脲防腐钢管的应用优势

3PE作为聚脲防腐钢管的外防护层是比较***的，聚脲防腐钢管的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。

在我国，三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向！

影响聚脲防腐钢管性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。