唐山环氧树脂防腐管满意的选择「山东乾昇物资」

环氧树脂防腐管涂料在涂装过程中需要注意的问题

环氧树脂防腐管涂料在涂装过程中，工程质量常常会呈现一个现象，便是涂层咬底，部分地区起泡，乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是：

（1）涂层的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆；含松香的树脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂装醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。

（2）涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂装面漆或下道漆时，选择过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

环氧树脂防腐管不一定都要除锈

环氧树脂防腐管产品众多，不同的环氧树脂防腐管产品，用在不同的工程方面，比如：环氧煤沥青防腐、管道防腐、水泥砂浆防腐、环氧树脂防腐管、涂塑防腐等等，这些都是我们经常看到或听到的产品，有的客户一接触到环氧树脂防腐管就想着先给钢管做除锈，其实环氧树脂防腐管不一定非要做除锈的，又或者必修要做除锈的。

通常环氧树脂防腐管必须要除锈的，首先是环氧树脂防腐管，不但要除锈而且要抛丸除锈等级为2.5级，必须要除锈表面抛出纹文来，也就是说抛丸工程中留在钢管表层的毛纹深度要达到0.3-0.5毫米，这样在制作工程中才能保证质量，这样可以对3pe防腐本身起到复合作用，内外抛丸除锈除锈等级2.5级，制作工程中粉末热熔后渗透在毛纹深层，有效地复合在钢管上面，粉末喷完后可达到千分之99.97附着力，然后来一层挤压式粘胶剂，再然后缠绕一层黑色pe，形成环氧树脂防腐管。

环氧树脂防腐管的优点表现

1. 环氧树脂防腐管具有极高的密封性，长期运行可大大节省能源，降低成本，保护环境

2，抗腐蚀能力强，施工简单快捷，使用寿命可达30-50年。

3，在低温条件下具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，PE吸水率低（小于0.01％）。

4，同时具有较高的环氧强度，较低的PE吸水率和良好的热熔胶柔韧性等，并具有较高的耐腐蚀性。

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环氧树脂防腐管涂层的检查与验收

我们说的环氧树脂防腐管是一些钢管，已经进行过管道方面的防腐工作，我公司对环氧树脂防腐管的制造和质量的检测是非常严格的，那质检标准有什么呢？带您大致的看一下

1.表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

2.涂装后的处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。

3.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定3点厚度，取其平均值。

5.漆膜厚度不足或有，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格

6.附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同条件下喷漆的样板上进行检查。