通辽单PE防腐钢管现货加工「山东乾昇物资」

单PE防腐钢管的酸洗工艺

酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层，实现表面钝化，同时提高表面质量。预酸洗后的单PE防腐钢管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层，需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率，酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么单PE防腐钢管的工艺是什么呢？让我们一起看一下。

1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢和双相不锈钢具有良好的酸洗效果。

其中，不仅可以提供H +，溶解氧化物层，还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位，从而提高酸洗效率。 HF除了提供少量的H +外，还可以将F-离子化，与Cr3 +和Fe3 +形成稳定的络合物，起钝化作用，并提高贫铬层的溶解速度。

根据研究，在混合酸洗过程中，消耗的酸消耗量为85f，而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在单PE防腐钢管酸洗过程中，氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解，从而使附着在表面的氧化层被剥离。

2.-酸洗系统的改进在HNO3，HF和金属离子的协同作用下，-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并改善不锈钢的表面质量，但是酸洗过程将导致更严重的NOx和亚污染。

解决引起的环境污染问题有两种方法：

一种是加入氧化剂，将NO和NO2再次氧化为，不仅减少了污染，而且实现了的循环利用。

一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。

单PE防腐钢管与普通钢管的不同

有很多购买用户都不理解为什么普通的钢管还非得做3PE呢？这不无疑是增加了成本吗？单PE防腐钢管和普通的钢管的区别就是在钢管的外壁进行了3PE防腐处理。

单PE防腐钢管成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。

单PE防腐钢管的性能和技术指标

1.单PE防腐钢管为优良性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。

2.单PE防腐钢管地管道防腐主要是、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。

单PE防腐钢管技术指标：

1.干燥时间：表面干燥30min，硬质干燥6-24h

2.柔韧性：1mm

3.耐冲击性：50cm

4.附着力：1级

单PE防腐钢管的防腐方式

三层PE的底层为环氧涂料，旁边层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采取改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与名义未改性的聚烯烃相融，又可应用极性基团与环氧树脂固化反映。这种组合特色是，三种涂层之间能到达佳粘结强度，而各层的机能跟特征使三层涂料得到互补。它的特色在于造价高，工艺庞杂。 层环氧粉末（FBE>100um）（环氧粉末 >100um 指的是大于100微米） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管坚固联合构成精良的防腐层。

3PE防腐层将要熔结环氧粉末的防腐机能与聚乙烯的抗机械划伤维护机能有机的联合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。因为热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极维护发生屏蔽作用。3PE防腐层对管子名义处置状况请求很高，应到达锚纹深度到达50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离跟防水浸透才能。

单PE防腐钢管工艺：

2PE防腐：层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种资料融为一体,各层厚度同三层PE雷同 ??

尺度：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度。

GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度 2pe防腐工艺流程。